InteDRIL一體化油基鉆井液
InteDRIL油基鉆井液技術(shù)是一種創(chuàng)新的鉆井液體系，其核心在于采用了一體化乳化劑。這種乳化劑同時(shí)具備了主乳化劑、輔乳化劑和潤濕劑的功能，極大地簡化了傳統(tǒng)鉆井液配制過程中繁瑣的主、輔乳化劑配比篩選工作，并使得配漿流程更加簡便。此外，該技術(shù)還具備超低黏、微封堵、防腐蝕等特性，能夠有效應(yīng)對高溫深井、衛(wèi)星油田及復(fù)雜區(qū)塊的鉆井作業(yè)挑戰(zhàn)。
l 特點(diǎn)
1. 高度集成化：一體化乳化劑的設(shè)計(jì)使得鉆井液配制過程更加簡便，減少了配方調(diào)整和多種添加劑的混合步驟。
2. 性能穩(wěn)定：鉆井液在各種惡劣環(huán)境下均能保持良好的性能穩(wěn)定性，包括高溫、高壓、高鹽度等條件。
3. 抗污染能力強(qiáng)：能夠耐受較高比例的鹽水或其他污染物侵入而不易破乳，保證了鉆井作業(yè)的順利進(jìn)行。
4. 配伍性廣：與多種基礎(chǔ)油（如柴油、白油等）具有良好的配伍性，可根據(jù)具體地層條件靈活選擇。
5. 低濾失量：通過精心設(shè)計(jì)的添加劑配方，實(shí)現(xiàn)了鉆井液在高壓高溫下的低濾失量，保護(hù)了儲層不受損害。
l 優(yōu)點(diǎn)
1. 提高作業(yè)效率：簡化的配制流程和穩(wěn)定的性能減少了現(xiàn)場維護(hù)時(shí)間和工作量，提高了鉆井作業(yè)的整體效率。
2. 降低成本：由于減少了添加劑種類和數(shù)量，以及縮短了作業(yè)周期，一體化油基鉆井液的應(yīng)用有助于降低鉆井成本。
3. 增強(qiáng)安全性：低濾失量和良好的井壁穩(wěn)定性減少了鉆井過程中井噴、井塌等安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 環(huán)保友好：采用環(huán)保型添加劑和可降解基礎(chǔ)油，減少了對環(huán)境的污染和破壞。
l 應(yīng)用
1. 復(fù)雜地層：一體化油基鉆井液特別適用于那些地質(zhì)條件復(fù)雜、易塌方、易漏失的地層。這些地層可能包含高壓力、高溫、高鹽度、高硬度水等不利因素，對鉆井液的穩(wěn)定性和性能提出更高要求。
2. 水敏性地層：對于水敏性油氣層，一體化油基鉆井液能夠更有效地保護(hù)油氣層，減少水敏性損害，提高油氣采收率。
3. 深井及超深井：隨著鉆井深度的增加，地層溫度和壓力也隨之升高，對鉆井液的耐高溫、高壓性能提出更高要求。一體化油基鉆井液因其良好的熱穩(wěn)定性和封堵效果，特別適用于深井及超深井地層。
4. 長水平段井：在水平段較長的井中，鉆井液需要具備良好的攜巖能力和井眼清潔能力。一體化油基鉆井液通過其優(yōu)異的流變性和攜巖能力，能夠確保水平段鉆井作業(yè)的順利進(jìn)行。
綜上所述，一體化油基鉆井液的應(yīng)用地層、井況、環(huán)境具有多樣性和復(fù)雜性。其優(yōu)異的性能和穩(wěn)定性使得它能夠在各種復(fù)雜條件下保持高效、安全、環(huán)保的鉆井作業(yè)效果。
l 體系配套添加劑
IntWET潤濕劑
關(guān)鍵添加劑IntEMUL乳化劑簡介
一體化乳化劑IntEMUL，作為該技術(shù)的核心處理劑，實(shí)現(xiàn)了乳化、輔助乳化和潤濕的多重功能，是簡化配漿流程、提升鉆井液性能的關(guān)鍵。
功能
1. 多重乳化作用：作為鉆井液中的核心乳化劑，IntEMUL能夠有效地將油相和水相乳化，形成穩(wěn)定的乳濁液，確保鉆井液在作業(yè)過程中的均勻性和穩(wěn)定性。IntEMUL還能夠改善鉆井液對井壁的潤濕性，有助于減少鉆井過程中的摩擦阻力和卡鉆風(fēng)險(xiǎn)。
2. 簡化配制流程：通過集成主乳化劑、輔乳化劑和潤濕劑的功能于一體，IntEMUL極大地簡化了鉆井液的配制流程，降低了操作復(fù)雜性和人力成本。
3. 提高鉆井液性能：IntEMUL的加入能夠顯著提高鉆井液的抗污染能力、配伍性、穩(wěn)定性和流變性等關(guān)鍵性能指標(biāo)，確保鉆井作業(yè)的高效、安全和順利進(jìn)行。
4. 環(huán)保性：作為一種環(huán)保型乳化劑，IntEMUL在使用過程中對環(huán)境的污染較小，符合現(xiàn)代油田開發(fā)對環(huán)保的嚴(yán)格要求。
適用范圍
1. 溫度：適用于多種溫度條件下的鉆井作業(yè)。
2. 適用井型：適用于高溫深井、高鹽度地層、易塌方區(qū)塊等復(fù)雜地質(zhì)條件下的鉆井作業(yè)。
l 案例
該體系在已在已在重慶、四川地區(qū)頁巖氣井和新疆地區(qū)應(yīng)用超800口井，最長水平段3100米，多口完鉆井深超7000米，裸眼段超4000米，作業(yè)周期同比縮短20%。
威204鉆井平臺所在區(qū)域近地表地質(zhì)條件復(fù)雜，存在暗河、溶洞和裂縫，這些地質(zhì)特征容易導(dǎo)致淺層出氣、出水，進(jìn)而引發(fā)井漏、井涌、井噴、垮塌等鉆井風(fēng)險(xiǎn)。水平段地層傾角多變，增加了鉆井過程中的不確定性和難度，尤其是在巖屑攜帶和井眼軌跡控制方面。頁巖地層裂縫發(fā)育，鉆井過程中易出現(xiàn)垮塌、井漏等問題，導(dǎo)致鉆井液漏失及卡鉆、埋鉆具等井下故障。且大量使用不落地甩干回收油，對泥漿抗污染能力具有極大的挑戰(zhàn)性。
威204H49-7井完鉆井深5760m，一體化油基鉆井液作業(yè)進(jìn)尺2890m，水平段長2235m，鉆井周期21.19天。一體化油基鉆井液技術(shù)在威204H49平臺的鉆井實(shí)踐中鉆井液性能穩(wěn)定，表現(xiàn)出強(qiáng)大的抗污染能力、強(qiáng)抑制性和強(qiáng)封堵防塌能力，返出鉆屑飽滿成型度高。鉆井液流態(tài)良好，保證井下安全的同時(shí)，大大增加了鉆進(jìn)機(jī)速，縮短了鉆井周期，降低了材料消耗成本的同時(shí)也降低了鉆井作業(yè)成本。